塑料涂料喷涂加工调色的异变性与下列情况息息相关：

（1） 溶剂对底材的腐蚀性影响。一般情况下，为了提高塑料涂料喷涂加工的附着牢度，需要对底材有一定的腐蚀性，因而腐蚀程度的控制对颜色的稳定性十分重要。溶剂的选择不仅与塑料的溶解度参数、氢键值（表面张力）有关，还与塑料的结晶度、塑料合金中不同组分的比例、塑料中增塑剂的含量等因素有关，这也是塑料涂料喷涂加工所独有的特色。

（2） 塑料表面平整度的影响。由于塑料表面的涂膜很薄，塑料表面的平整度会对最终表面色差有影响，其各个侧面产生的光辐射方向与强度对颜色判断都会起到引导作用。

（3） 溶剂的挥发速率的影响。

    溶剂的挥发可以改变涂料的成膜性，包括表面平整度、光泽，甚至涂膜的强度等，而很多塑料涂料喷涂加工体系中都含有消光粉、蜡、填料等易产生分层现象的粉体材料，颜料与消光粉等填充性介质的定向效果由于溶剂的改变而可能产生对不同角度的颜色色差，这些与颜填料的形态、粒径和分散性等因素相关。在涂膜沉积过程中，可能形成表面凹凸状，呈现表面分散排列的不均匀性，涂膜被消光程度，乃至于基于不同体质填料对折光率的影响不同所产生的影响，因为一般体质填料的着色强度低而易于被忽略。

（4） 溶剂的溶解能力的影响（影响涂膜的光泽、雾影）。

    前面提到溶剂对底材的腐蚀性的影响，这里主要着眼于溶剂对涂料成膜树脂的溶解性的影响，因为涂料的分散性不同，成膜效果不一样，而影响树脂的成膜性的主要因素在于涂料中分散介质的溶解能力，它们直接左右涂料对基材的润湿性与涂层的均匀性（对于复合树脂体系表现尤为明显）。

（5） 溶剂的吸水性的影响。

    溶剂的吸水性可能导致涂层发白，进而表面产生雾影，同时涂层表面吸水后因表面水分子膜与树脂基体对可见光的折射率的差异而易产生色差。

（6） 环境的影响。

    施工过程中环境因素对涂膜的外观影响较大，温度、湿度不仅影响涂膜的表面光泽与状态，还影响涂层的成膜能力，涂层表面的发白等现象就与环境因素紧密相关。

（7） 树脂的影响。

    对于不同的树脂体系，其自身的透光性、折射率不同，塑料涂料喷涂加工大多数情况下需要通过复合树脂体系进行配方性能的设计，有时需要不同组分之间互溶，有时需要不同组分之间微溶或不溶，这些对颜填料与溶剂的选择都会有很大差异，同时树脂之间产生的界面，并可能形成凸起，对光反射与光折射、辐射都不同，易于产生涂膜色差。

（8） 颜填料遮盖力与色饱和度的影响。

    彩色颜料与黑色颜料在冲淡色与颜填料的消色方面对涂料施工有相当大的影响，其冲淡色遮盖力的变化程度与色彩的光敏感性相关。

（9） 颜填料比表面、形态的影响。
 
    颜填料自身表面光泽度、颜填料对树脂的吸附程度影响界面树脂的沉积数量，乃至于因颜填料凹凸状幅度变化对光泽产生影响。在无光、亚光体系中，硬质、纤维状填料对抗划伤性十分有益，所以多被采用，但由于硬质与纤维状填料对光泽的影响能力不同，树脂吸附量不同，使用过程中对外观色泽会有相当大的差异。而软质、多孔性填料对半光体系的吸光与弹性涂层的手感有益，在配方中涉及不同的颜填料在改变涂层理化性能的基础上由于达到同样的光泽，质量颜基比乃至于因颜填料细度的改变而出现的颜填料的沉积程度的改变都会影响外观色差，不同颜基比或不同质量的颗粒的组合极易在薄涂时出现斑斓的色斑。

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